微量氧的分析方法主要有比色法、化學(xué)電池法、黃磷發(fā)光法、濃差電池法和氣相色譜法。其中比色法是較早采用的分析方法,它是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,利用銅氨溶液進(jìn)行比色分析,由于操作復(fù)雜,準(zhǔn)確度難以保證,并且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線分析,現(xiàn)在已很少采用,不過它還是一種仲裁方法。黃磷發(fā)光法是利用氧氣與黃磷氧化燃燒進(jìn)行分析,具有分析速度快,可以連續(xù)分析的特點(diǎn),但該方法采用的黃磷是危險(xiǎn)化學(xué)品,生成的產(chǎn)物具有腐蝕性,并且檢測(cè)限低,所以現(xiàn)在已很少采用。
微量氧測(cè)定儀注意事項(xiàng):
1、氧分析儀 在初次啟用前,應(yīng)該對(duì)連接點(diǎn),焊點(diǎn),閥門等進(jìn)行檢漏,以確??諝庵械难醪粫?huì)反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部,造成測(cè)量數(shù)值偏高。
2、再次使用儀器前,要進(jìn)行管道系統(tǒng)凈化,將漏入的空氣吹除干凈,同時(shí)確保連接取樣管路時(shí)沒有漏入空氣。
3、樣氣中氧含量的變化會(huì)受管道材質(zhì)及表面粗糙度影響,因此一般連接管路選用銅管或拋光過的不銹鋼管,而不要使用塑料管,橡膠管等。
4、微量分析時(shí),要避免各種管件,閥門,表頭等死角對(duì)樣氣造成污染,因此必須盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng),連接件死角要小。威力防止溶解氧逸出造成污染,使用水封,油封及臘封等設(shè)備,才能確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
分析儀的配套管線
應(yīng)確保密封,微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來,從而使測(cè)量數(shù)值偏高。
雖然在測(cè)量中,樣氣壓力大于環(huán)境壓力,但樣氣中的氧是微量級(jí)的,根據(jù)法拉利定律,氧的分壓與其體積含量成正比,大氣中含有約為21%的氧,與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右,因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來。
還有,取樣管線應(yīng)盡可能短些,接頭盡可能少,要保證接頭及閥門密封良好,管線連接完畢后,應(yīng)做氣密性檢查。
氣密性檢查的要求:0.25MPAm測(cè)試壓力下,30分鐘,壓降不大于0.01MPA。
管線材質(zhì)
基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好,次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材,其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差,測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN,也有選擇3毫米或1/8IN,總之,選不銹鋼管,清洗、脫脂,保持管內(nèi)壁光滑潔凈,對(duì)于痕量級(jí)(<1PPMV)氧的分析,應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭,死體積應(yīng)盡可能小。
樣品
中的水分在管壁上冷凝凝結(jié),造成對(duì)微量氧的溶解吸收,應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí),尤其要注意加溫措施,不然,由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度,樣品氣不均勻氣化,會(huì)使測(cè)量值嚴(yán)重偏低。
樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物,以免引起滲透膜阻塞和污染。
樣品氣中不應(yīng)含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池,特別是堿性燃料電池造成危害。微量氧分析儀的測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近,以避免過長(zhǎng)的管線和過多的不確定因素,影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。